本实用新型涉及镀锌钢板技术领域…,尤其涉及一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置,包括支撑块◇、箱体▲、第一连接轴、第二连接轴、限位轴、保护罩和电机,所述箱体的上端面一端中间处开设有槽口,所述箱体的内部上端位于槽口的两端中间处均固定有轴承,所述第一连接轴的两端均固定在轴承的内部,所述箱体的上端面位于槽口的两侧固定有支撑板◁□●,两个所述支撑板的内部一端中间处通过第二连接轴相连接,所述第一连接轴和第二连接轴的中间处均固定有滚轮,所述支撑板的上端面背离第二连接轴的一端开设有凹槽=,所述限位轴的两端均活动安装在凹槽的内部,所述保护罩固定在箱体的上端面背离槽口的一端□。本实用新型有利于快速对镀锌钢板进行覆膜的优点。

　　1.一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置,包括支撑块(1)、箱体(2)-、第一连接轴(4)•◆、第二连接轴(7)▪☆•、限位轴(10)、保护罩(11)和电机(15),其特征在于▽,所述箱体(2)的上端面一端中间处开设有槽口(6),所述箱体(2)的内部上端位于槽口(6)的两端中间处均固定有轴承

　　(5),所述第一连接轴(4)的两端均固定在轴承(5)的内部■◇•,所述箱体(2)的上端面位于槽口

　　(6)的两侧固定有支撑板(8)☆,两个所述支撑板(8)的内部一端中间处通过第二连接轴(7)相连接,所述第一连接轴(4)和第二连接轴(7)的中间处均固定有滚轮(3),所述支撑板(8)的上端面背离第二连接轴(7)的一端开设有凹槽(9),所述限位轴(10)的两端均活动安装在凹槽(9)的内部,所述保护罩(11)固定在箱体(2)的上端面背离槽口(6)的一端☆◇,所述保护罩

　　2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置▷▷▼,其特征在于,所述箱体(2)的上端一侧固定有支撑架(13),所述电机(15)的下端通过支撑座(14)固定在支撑架(13)的上端◁●•,所述第二连接轴(7)的一端活动安装在电机(15)的一端中间处。

　　3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置◇,其特征在于▷▷▪,所述支撑块

　　(1)共设有四个,且四个支撑块(1)分别固定在箱体(2)的下端面四角处■。

　　4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置,其特征在于,所述支撑板

　　(8)的长度大于滚轮(3)的长度•,两个所述滚轮(3)呈相切状…,所述第一连接轴(4)中间处滚轮(3)的上端超出箱体(2)的上端面。

　　5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置▽,其特征在于,所述第一连接轴(4)位于第二连接轴(7)的正下端☆-▷,所述第一连接轴(4)的长度小于第二连接轴(7)的长度。

　　[0001]本实用新型涉及镀锌钢板技术领域,具体为一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置。

　　[0002]镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,一般广泛用于建筑=△▷、家电、车船、容器制造业、机电业等。

　　[0003]经大量检索发现,中国实用新型专利,申请号【CN3.7】,公开号【CN206406577U】,本实用新型公开一种位置可调式钢板覆膜机,包括覆膜机架、用于安装卷膜的卷膜安装辊筒▷●•、用于张紧膜的张紧辊筒、用于压在钢板上表面的上压覆膜辊筒、用于压在钢板下表面的下压覆膜辊筒▼▽,所述张紧辊筒、上压覆膜辊筒以及下压覆膜辊筒均转动安装在覆膜机架上,张紧辊筒的轴线◇=▲、上压覆膜辊筒的轴线以及下压覆膜辊筒的轴线均平行于卷膜安装辊筒的轴线,其特征在于▪△,所述卷膜安装辊筒的一端固定有卷膜辊筒调节螺母,卷膜辊筒调节螺母上插设有卷膜辊筒调节螺杆。本实用新型从而可以实现快速方便地针对钢板的宽度尺寸变换或进料位置变化做适应性的调整,从而实现稳定、高质量的覆膜效果。

　　[0004]镀锌钢板在加工时▲…△,需要在镀锌钢板的一侧面进行覆膜,有利于对镀锌钢板的保护▷,为了提高镀锌钢板覆膜加工的效率,现在需要一种有利于快速对镀锌钢板进行覆膜的装置。

　　[0005]本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置,具备有利于快速对镀锌钢板进行覆膜的优点=••,解决了镀锌钢板在加工时,需要在镀锌钢板的一侧面进行覆膜,有利于对镀锌钢板的保护的问题▽◁▷。

　　[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案△•,一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置■=▷,包括支撑块▷、箱体○◇◁、第一连接轴☆、第二连接轴=、限位轴◆△、保护罩和电机▪○◆,所述箱体的上端面一端中间处开设有槽口,所述箱体的内部上端位于槽口的两端中间处均固定有轴承,所述第一连接轴的两端均固定在轴承的内部,所述箱体的上端面位于槽口的两侧固定有支撑板,两个所述支撑板的内部一端中间处通过第二连接轴相连接,所述第一连接轴和第二连接轴的中间处均固定有滚轮,所述支撑板的上端面背离第二连接轴的一端开设有凹槽,所述限位轴的两端均活动安装在凹槽的内部-•○,所述保护罩固定在箱体的上端面背离槽口的一端▷,所述保护罩的内侧中间处镶嵌有加热片。

　　[0007]优选的★△•,所述箱体的上端一侧固定有支撑架•■,所述电机的下端通过支撑座固定在支撑架的上端,所述第二连接轴的一端活动安装在电机的一端中间处。通过电机可带动第二连接轴的转动。

　　[0008]优选的◁▪,所述支撑块共设有四个,且四个支撑块分别固定在箱体的下端面四角处□。通过支撑块有利于对箱体的支撑★□★,便于对箱体的使用…■。

　　[0009]优选的,所述支撑板的长度大于滚轮的长度,两个所述滚轮呈相切状,所述第一连

　　接轴中间处滚轮的上端超出箱体的上端面○。通过两个滚轮有利于对保护膜与镀锌钢板的挤压固定。

　　[0010]优选的,所述第一连接轴位于第二连接轴的正下端,所述第一连接轴的长度小于第二连接轴的长度◆◇。通过第二连接轴有利于带动第一连接轴的转动。

　　[0012]1、本实用新型通过设置限位轴和加热片,有利于镀锌钢板与保护膜进行接触的效果…▷•,将加热片接通电源…▪,对加热片进行加热,且保护膜卷套接在限位轴的中间处,在使用将镀锌钢板通过保护罩内部,实现对镀锌钢板的上侧进行加热,同时保护膜与镀锌钢板的上端面相接触。

　　[0013]2、本实用新型通过设置滚轮和电机,有利于实现对保护膜与镀锌钢板进行挤压固定的效果,将保护膜与镀锌钢板相接触后•▷,镀锌钢板延伸至两个滚轮之间★★◁,同时启动电机,带动第二连接轴的转动-▪,使保护膜与镀锌钢板在两个滚轮之间进行挤压,实现保护膜与镀锌钢板相粘贴。

　　[0017] 图中, 1、支撑块,2、箱体,3◁、滚轮▪▷☆,4、第一连接轴,5◆…●、轴承◇◁●,6、槽口◇▽,7、第二连接轴-,

　　8◇、支撑板,9▪=●、凹槽▲, 10、限位轴, 11、保护罩•●★, 12、加热片▪■, 13、支撑架, 14◆、支撑座▪▽, 15、电机。

　　[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚▼○、完整地描述■■,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

　　[0019] 在本实用新型的描述中,需要说明的是●◇★,术语“上”、“下”▽★▲、“内★●”、“外” △▪●“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、…▷■“另一端△▷◇”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作◆,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语=▼□“第一”、“第二”仅用于描述目的•▪○,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　[0020] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定□,术语“安装★”、“设置有”▼●、“连接”等,应做广义理解,例如“连接△★”,可以是固定连接☆■▪,也可以是可拆卸连接,或一体地连接=,可以是机械连接▼◁,也可以是电连接…,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　[0022] 请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例●,一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置,包括支撑块1、箱体2、第一连接轴4、第二连接轴7、限位轴10…、保护罩11和电机15,箱体2

　　的上端面一端中间处开设有槽口6◁□▼,箱体2的内部上端位于槽口6的两端中间处均固定有轴承5,第一连接轴4的两端均固定在轴承5的内部,箱体2的上端面位于槽口6的两侧固定有支撑板8=■□,两个支撑板8的内部一端中间处通过第二连接轴7相连接◇★■,第一连接轴4和第二连接轴7的中间处均固定有滚轮3☆★,支撑板8的上端面背离第二连接轴7的一端开设有凹槽9-,限位轴10的两端均活动安装在凹槽9的内部▽•,保护罩11固定在箱体2的上端面背离槽口6的一端,保护罩11的内侧中间处镶嵌有加热片12•=。

　　[0023] 箱体2的上端一侧固定有支撑架13,电机15的下端通过支撑座14固定在支撑架13的上端,第二连接轴7的一端活动安装在电机15的一端中间处。

　　[0024] 将加热片12接通电源•,对加热片12进行加热,且保护膜卷套接在限位轴10的中间处,在使用将镀锌钢板通过保护罩11内部,实现对镀锌钢板的上侧进行加热•,同时保护膜与镀锌钢板的上端面相接触。

　　[0026] 请参阅图1至图3●,本实用新型提供的一种实施例,一种耐腐蚀的镀锌钢板覆膜装置,相较于实施例一,本实施例还包括,支撑块1共设有四个,且四个支撑块1分别固定在箱体2的下端面四角处。

　　[0027] 支撑板8的长度大于滚轮3的长度,两个滚轮3呈相切状,第一连接轴4中间处滚轮3的上端超出箱体2的上端面。

　　[0028] 第一连接轴4位于第二连接轴7的正下端,第一连接轴4的长度小于第二连接轴7的长度△-△。

　　[0029] 将保护膜与镀锌钢板相接触后○•,镀锌钢板延伸至两个滚轮3之间★▪,同时启动电机

　　15,带动第二连接轴7的转动,使保护膜与镀锌钢板在两个滚轮3之间进行挤压▼△•,实现保护膜与镀锌钢板相粘贴。

　　[0030] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节△◇□,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的•,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。