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　　1.本实用新型涉及钛锌复合板技术领域，特别涉及一种超长寿命钛锌复合板。

　　2.钛锌复合板是以钛锌合金板做面板，铝板做背板，高压低密聚乙烯为芯材，经热复合而成的一种新型高档铝塑板建筑材料，它集钛锌板的金属质感、表层自我修复功能、使用寿命长、可塑性好等与复合板材平整★●▪、抗弯性能高的优点于一体▪，是古典艺术和现代技术相结合的典范。

　　3.专利号为cn 210211629 u的专利公布了一种钛锌复合板，可以防止使用过程中钛锌面板和塑料芯板之间，塑料芯板和铝合金底板之间的分层◆，并且耐冲击性能好。

　　4◆◁▪.该一种钛锌复合板在使用时存在以下弊端：1△▪、传统的钛锌复合板由于其材料特性，耐候性和耐用性已经十分优异，但其强度一般，作为屋顶板使用时表面承重容易造成板体的变形，冬天积雪时也会增加板体压力，易导致板体的变形问题；2、传统的钛锌复合板在使用对接过程中，没有卡合结构，对接过程只能手动进行，不易稳定-，不方便进行固定，为此…，我们提出一种超长寿命钛锌复合板。

　　5.本实用新型的主要目的在于提供一种超长寿命钛锌复合板=△▼，可以有效解决背景技术中的问题▷□。

　　7.一种超长寿命钛锌复合板，包括板体，还包括加强机构□▽◇，所述板体内部安装有加强机构，所述加强机构包括空腔、插接槽、插块、斜支杆和电热丝，所述板体内部开设有空腔，所述空腔内壁两侧均开设有插接槽且插接槽为多个，所述空腔内壁插接槽交错排列，所述插接槽内部插接有插块◁，所述插块一端延伸至空腔内部，所述空腔内壁两侧插块之间安装有斜支杆，所述板体材质为钛锌复合板，所述板体内部一侧安装有电热丝●□。

　　8.进一步地，还包括对接机构，所述板体表面两侧均安装有对接机构，所述对接机构包括安装槽◁▼▲、弹簧、活动块◁、限位槽、限位杆■★=、卡块、固定块、卡槽和安装孔，所述板体表面一侧开设有安装槽且安装槽为两个◇■☆，所述安装槽内壁一侧安装有弹簧，所述安装槽通过弹簧活动连接有活动块=，所述活动块外侧壁一侧固定连接有卡块，所述板体表面另一侧开设有与安装槽位置对应的固定块，所述固定块内部一侧开设有与卡块位置对应的卡槽；顺着弹簧可以在安装槽的内部滑动活动块，进行板体的水平方向对接时，将板体的安装槽一侧与相邻板体的固定块之间相互对齐，随后在安装槽的内部拉动活动块■▪▪，使得弹簧被拉伸，活动块与固定块之间错位，再将相邻的板体之间相互靠近当卡块移动至卡槽位置时，弹簧弹力作用下活动块复位，卡块正好卡入至卡槽内部…△▲，通过卡块和卡槽的相互配合即可完成板体之间的预固定，方便后续的紧固作业，紧固完成后在连接处填充密封材料即可完成板体之间的对接。

　　9▪•.进一步地•，所述电热丝电流输入端通过温控组件与外部电源电连接◆◁；通过外部温控组件对电热丝温度进行调控•▼▽。

　　10★.进一步地◁•○，所述安装槽内壁靠近弹簧一侧开设有限位槽，所述活动块表面安装有贯穿弹簧并延伸至限位槽内部的限位杆…；限位杆和限位槽相互配合可以避免活动块偏移。

　　11□….进一步地，所述板体表面靠近安装槽和固定块一侧均开设有安装孔；通过安装孔可以在板体之间预固定后拧入紧固件进行紧固。

　　12.与现有技术相比▲★●，本实用新型具有如下有益效果：板体材质为钛锌复合板，是由钛锌合金板和铝板热复合而成•，在其内部设有空腔◇，使用时将插块对齐空腔内壁的插接槽并插入，插块之间安装有斜支杆=，安装完成后斜支杆之间相互配合在空腔内部构成多组三角支撑结构☆★▼，三角结构尖端一侧朝向板体向外一侧★▷□，通过多组三角结构的斜支杆对板体内部起到辅助支撑作用，提高板体受压能力○，当板体表面受压时减少板体的变形，提高板体强度▲□，当板体作为屋顶板使用承受积雪时•，可接通电热丝电源使得电热丝加热板体表面，融化表面积雪，减少板体的受压，提高板体的耐用性；顺着弹簧可以在安装槽的内部滑动活动块，进行板体的水平方向对接时，将板体的安装槽一侧与相邻板体的固定块之间相互对齐，随后在安装槽的内部拉动活动块，使得弹簧被拉伸，活动块与固定块之间错位，再将相邻的板体之间相互靠近当卡块移动至卡槽位置时•，弹簧弹力作用下活动块复位，卡块正好卡入至卡槽内部◆☆●，通过卡块和卡槽的相互配合即可完成板体之间的预固定，方便后续的紧固作业○●，紧固完成后在连接处填充密封材料即可完成板体之间的对接-○。

　　16.图中：1、板体；2、加强机构•▪○；201、空腔；202-▲、插接槽；203、插块；204、斜支杆◆◇▼；205、电热丝◆；3、对接机构△▽；301、安装槽；302、弹簧；303、活动块；304、限位槽；305、限位杆；306、卡块；307●▼●、固定块；308…、卡槽□■■；309、安装孔。

　　17.为使本实用新型实现的技术手段●△▼、创作特征•●、达成目的与功效易于明白了解◇☆☆，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型▲•◆。

　　18.如图1-3所示，一种超长寿命钛锌复合板▲△，包括板体1-，还包括加强机构2，所述板体1内部安装有加强机构2，所述加强机构2包括空腔201、插接槽202、插块203□、斜支杆204和电热丝205，所述板体1内部开设有空腔201，所述空腔201内壁两侧均开设有插接槽202且插接槽202为多个，所述空腔201内壁插接槽202交错排列，所述插接槽202内部插接有插块203◁▼，所述插块203一端延伸至空腔201内部，所述空腔201内壁两侧插块203之间安装有斜支杆204，所述板体1材质为钛锌复合板，所述板体1内部一侧安装有电热丝205。

　　19▼.其中◇-▲，还包括对接机构3，所述板体1表面两侧均安装有对接机构3=▲，所述对接机构3包括安装槽301、弹簧302△、活动块303、限位槽304、限位杆305、卡块306、固定块307、卡槽308和安装孔309▷▷，所述板体1表面一侧开设有安装槽301且安装槽301为两个，所述安装槽301内

　　壁一侧安装有弹簧302▽■，所述安装槽301通过弹簧302活动连接有活动块303-•○，所述活动块303外侧壁一侧固定连接有卡块306，所述板体1表面另一侧开设有与安装槽301位置对应的固定块307，所述固定块307内部一侧开设有与卡块306位置对应的卡槽308；顺着弹簧302可以在安装槽301的内部滑动活动块303★，进行板体1的水平方向对接时▷☆，将板体1的安装槽301一侧与相邻板体1的固定块307之间相互对齐，随后在安装槽301的内部拉动活动块303▪◇，使得弹簧302被拉伸，活动块303与固定块307之间错位，再将相邻的板体1之间相互靠近当卡块306移动至卡槽308位置时▪☆■，弹簧302弹力作用下活动块303复位○…▷，卡块306正好卡入至卡槽308内部•…，通过卡块306和卡槽308的相互配合即可完成板体1之间的预固定，方便后续的紧固作业，紧固完成后在连接处填充密封材料即可完成板体1之间的对接。

　　20.其中▽●◆，所述电热丝205电流输入端通过温控组件与外部电源电连接；通过外部温控组件对电热丝205温度进行调控。

　　21◇▪○.其中▷，所述安装槽301内壁靠近弹簧302一侧开设有限位槽304，所述活动块303表面安装有贯穿弹簧302并延伸至限位槽304内部的限位杆305；限位杆305和限位槽304相互配合可以避免活动块303偏移。

　　22.其中，所述板体1表面靠近安装槽301和固定块307一侧均开设有安装孔309；通过安装孔309可以在板体1之间预固定后拧入紧固件进行紧固○▼★。

　　23.需要说明的是，本实用新型为一种超长寿命钛锌复合板▼◇◇，使用时，板体1材质为钛锌复合板▲，是由钛锌合金板和铝板热复合而成-，在其内部设有空腔201，使用时将插块203对齐空腔201内壁的插接槽202并插入，插块203之间安装有斜支杆204，安装完成后斜支杆204之间相互配合在空腔201内部构成多组三角支撑结构•，三角结构尖端一侧朝向板体1向外一侧，通过多组三角结构的斜支杆204对板体1内部起到辅助支撑作用，提高板体1受压能力•，当板体1表面受压时减少板体1的变形，提高板体1强度，当板体1作为屋顶板使用承受积雪时，可接通电热丝205电源使得电热丝205加热板体1表面，融化表面积雪，减少板体1的受压-•=，提高板体1的耐用性，顺着弹簧302可以在安装槽301的内部滑动活动块303=，进行板体1的水平方向对接时，将板体1的安装槽301一侧与相邻板体1的固定块307之间相互对齐★=□，随后在安装槽301的内部拉动活动块303，使得弹簧302被拉伸，活动块303与固定块307之间错位，再将相邻的板体1之间相互靠近当卡块306移动至卡槽308位置时，弹簧302弹力作用下活动块303复位，卡块306正好卡入至卡槽308内部▷◆▽，通过卡块306和卡槽308的相互配合即可完成板体1之间的预固定，方便后续的紧固作业，紧固完成后在连接处填充密封材料即可完成板体1之间的对接。

　　24◇◁☆.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制◁△=，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内▷…★。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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　　1☆.复杂产品系统创新设计 2.计算机辅助产品设计及制造 3○=.专利布局及规避策略等方面的研究